机械方面引起的加工尺寸不稳定

　　故障原因

　　1)步进电机阻尼片是否过紧或过松。

　　2)电机插头进水造成绝缘性能下降，数控机床，电机损坏。

　　3)加工出的工件大小头，装夹不当。

　　4)工件出现椭圆。

　　5)丝杆反向间隙过大。

　　6)机械丝杆安装过紧。

　　解决方案(与上对照)

　　1)调整阻尼盘，使电机处于非共振状态。

　　2)更换电机插头，做好防护，或是更换电机。

　　3)检查进刀量是否过大或过快造成的过负荷，检查工件装夹不应伸出卡盘太长，避免让刀。

　　4)检查主轴的跳动，检修主轴，更换轴承。

　　5)通过打***表检查丝杆的反向间隙，是否已从系统将间隙补入，补入后间隙是否过大。

　　6)检查丝杆是否存在爬行，是否存在响应慢的现象。

　这背后本质的推动力其实是计算能力的富余，但产品设计者们不再把这部分富余计算能力只是用来提高性能，而是用来适应人的操作习惯，所以图形用户界面可以看成是从人适应机器到机器人适应人的转折点。这其实没什么奇怪，毕竟人类是世界的中心，数控机床维修，所以只要有可能那就必然走到机器适应人的方向上来。

　　过去不管是用纸带直接输入指令还是用命令行乃至于使用图形用户界面，其内部是逐步递进的，虽然表面看差异很大，但基于的是同样的命令体系，只是在便利性上有较大提升，并没有导入很多的新东西。

　　语音交互则与此不同，它一方面集成了老的命令系统，比如你可以说调大音量、下一页、设定十点的闹钟等。这时候它体现的只是人机交互方式进一步向人这端倾斜，提升便利性，这与图形用户界面带来的变化是一致的。但另一方面它则为交互方式注入了智能属性，这种智能属性让机器进行更多的决策，交互不再是精准的，比如放一首歌，这在过往的交互方式下是不能实现的。这是两种完全不同的属性，前者会让存量市场进行升级，也就是说只要便利性有价值，那怕没什么智能它也是可以落地的，数控机床防护罩，后者则体现新的信息整合和输出方式，会带来***的颠覆性。

3.螺旋角50°的大螺旋侧面精加工用立铣刀：

　　采用多刃设计，刀具刚性好，能较大限度减少侧面切削时的让刀量。

　　刃尖经过尖角保护处理，能较大限度地抑制刀尖崩刃。

　　4.适合SUS304等难切削材料高速切削的60°螺旋角型立铣刀：

　　对于导热率低，切削时刃尖温度较易上升的难切削材料，数控机床厂，独特的刀刃形状可抑制切削热对刃尖的影响。

　　5.实现高速加工的高效粗加工型立铣刀：

　　采用45°螺旋角与独特的槽形状，同时实现高速加工与高耐磨性。

　　采用细齿纹断屑槽，加工后的表面粗糙度良好。

　　采用润滑性优异、耐热性好(耐热温度1100℃)的ALC涂层