钨钢铣刀防止措施
(l)合理选择铣刀刀片牌号:应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小,且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如:铣削钢时,数控机床,可采用YS30、YS25等牌号刀片;铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。
(2)合理选用铣削用量:在一定加工条件下,存在一个不产生破损的安全工作区域,。选择在安全工作区内的Vc和∫z,能***铣刀正常工作,防止铣刀磨损。
(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置:合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。
工件的材质和结构会影响工件的变形
变形量的大小与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小成正比,与材质的刚性和稳定性成正比。所以在设计零件时尽可能的减小这些因素对工件变形的影响。
尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在加工前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制,***毛坯质量,减少其带来的工件变形。
工件的材质和结构会影响工件的变形
变形量的大小与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小成正比,数控机床网,与材质的刚性和稳定性成正比。所以在设计零件时尽可能的减小这些因素对工件变形的影响。
尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在加工前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制,***毛坯质量,减少其带来的工件变形。
机械方面引起的加工尺寸不稳定
故障原因
1)步进电机阻尼片是否过紧或过松。
2)电机插头进水造成绝缘性能下降,电机损坏。
3)加工出的工件大小头,装夹不当。
4)工件出现椭圆。
5)丝杆反向间隙过大。
6)机械丝杆安装过紧。
解决方案(与上对照)
1)调整阻尼盘,使电机处于非共振状态。
2)更换电机插头,做好防护,或是更换电机。
3)检查进刀量是否过大或过快造成的过负荷,检查工件装夹不应伸出卡盘太长,避免让刀。
4)检查主轴的跳动,数控机床维修,检修主轴,更换轴承。
5)通过打***表检查丝杆的反向间隙,是否已从系统将间隙补入,补入后间隙是否过大。
6)检查丝杆是否存在爬行,是否存在响应慢的现象。
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