3.螺旋角50°的大螺旋侧面精加工用立铣刀：

　　采用多刃设计，刀具刚性好，能较大限度减少侧面切削时的让刀量。

　　刃尖经过尖角保护处理，能较大限度地抑制刀尖崩刃。

　　4.适合SUS304等难切削材料高速切削的60°螺旋角型立铣刀：

　　对于导热率低，切削时刃尖温度较易上升的难切削材料，独特的刀刃形状可抑制切削热对刃尖的影响。

　　5.实现高速加工的高效粗加工型立铣刀：

　　采用45°螺旋角与独特的槽形状，同时实现高速加工与高耐磨性。

　　采用细齿纹断屑槽，加工后的表面粗糙度良好。

　　采用润滑性优异、耐热性好(耐热温度1100℃)的ALC涂层

　切削液作为工业消耗品，加工行业使用最为广泛，切削液的稳定性对于生产进度至关重要。常见切削液分为：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，针对不同加工方式选择不同的切削液。

　　切削液发霉发臭常见问题，数控机床，该如何处理

　　加工不同材料使用的切削液也是不同的，根据加工方式配比的浓度也是不一样，粗加工可以适当配比浓度降低一点，数控机床，可以节约成本，精加工相对于配比浓度应该大一些，***切削液一定的润滑性，对于加工产品表面有着更好的效果。可以根据切削液厂家推荐使用配液浓度，***刀具使用寿命及生产稳定性。

设备磨损的对策就是补偿。设备磨损的补偿就是为了恢复或提高设备系统组成单元的功能，而采取的追加投资的技术组织措施。磨损的方式和程度不同，与其对应的补偿方式也有所不同。

　　设备磨损的补偿方式有三种，数控机床网，即修理、更换和技术改造。对于一些有形磨损，可以通过修复技术来修复。对于有些损耗如零件断裂、材料老化等，只能通过部件或设备更换的方法来恢复其原有功能。而无形磨损的消除，只能在采取措施改进其技术性能，提高其技术的***性后才能达到。在发电机组检修工作中可能同时存在修理、更换和技术改造工作。这三种不同性质的工作有着***的区别(见图1)，作为补偿方式是一种设备管理的对策，采用哪一种补偿方式，要看设备的磨损形式和磨损程度，但归根结底取决于进行补偿时的经济评价。而补偿的作用，使设备的可靠性、维修性、可用性得到了恢复和提高。