在具备综合加工能力的一些数控机床上，如加工中心、车削中心和带交换冲头的数控冲床等，自动交换装置是这些设备的基本特征附件，数控机床防护罩，它的工作质量直接关系到整机的质量，也是构成设备投资中的重要组成部分(经费占整机成本的10%——30%)。因此，在选择主机设备时必须得重视所配ATC自动换刀装置的工作质量和刀具储存量。目前加工中心自动换刀装置的配套较为规范，以下以加工中心的ATC装置为例来说明其选择原则。

　　现场经验表明，在加工中心的使用故障中有50%左右与ATC装置有关，数控机床培训，但ATC又是提高设备加工效率的基本部件，因此建议用户应在满足使用要求的前提下，尽量选用结构简单和可靠性高的ATC，这样也可以相应地降低整机价格。

机械方面引起的加工尺寸不稳定

　　故障原因

　　1)步进电机阻尼片是否过紧或过松。

　　2)电机插头进水造成绝缘性能下降，电机损坏。

　　3)加工出的工件大小头，装夹不当。

　　4)工件出现椭圆。

　　5)丝杆反向间隙过大。

　　6)机械丝杆安装过紧。

　　解决方案(与上对照)

　　1)调整阻尼盘，使电机处于非共振状态。

　　2)更换电机插头，数控机床编程与操作，做好防护，或是更换电机。

　　3)检查进刀量是否过大或过快造成的过负荷，检查工件装夹不应伸出卡盘太长，避免让刀。

　　4)检查主轴的跳动，检修主轴，数控机床，更换轴承。

　　5)通过打***表检查丝杆的反向间隙，是否已从系统将间隙补入，补入后间隙是否过大。

　　6)检查丝杆是否存在爬行，是否存在响应慢的现象。

虽然人工智能在工业领域仍处于初期阶段，但其发展趋势十分迅猛。例如，今年早些时候，ABB 和 IBM 宣布将通过 ABB 在机器人和自动化方面的专业技术与 IBM 的人工智能 Watson 技术相结合，来共同加快该领域的发展速度。

　　这种合作将促使 Watson 分析实时的生产图像，帮助找出产品缺陷。目前，这种质量检查是通过低效且易出错的手动方式来完成的。采用人工智能之后，有望在增加生产线流量的同时，通过质量控制专家的更快干预来提高准确性和一致性。