攻丝机在日常操作中有哪些注意事项？

我们日常在操作攻丝机的时候应注意以下几个方面：

　　1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

　　2、扭力筒夹外壳有2个小孔，雕铣机系统，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

　　3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

　　4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

　　5、扭力筒夹是***高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

　　6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

　　7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

“从全球范围看，过去几年，机床行业的订单和销量处于递增趋势，雕铣机厂家，汽车、机械、等传统行业对机床的需求在不断上涨。”舍费尔指出，当前全球机床行业稳步发展，物联网等新技术的产生对行业产生了巨大影响，不仅提高了生产效率，也保障了产品质量。不过，新技术的出现并不代表颠覆性改变，摆在企业面前的仍然是市场和技术挑战。

　　“比如，当前行业发展迫切需要高品质数据，并与其他机床、机械通过物联网对接。”舍费尔表示，行业需要一个共同语言平台，一套统一的标准，以实现不同系统之间的融合。

　　针对中国机床行业近年来发展面临的机遇和挑战，舍费尔表示，雕铣机，过去几年，中国机床企业关注的重点一直是国内市场，大部分企业认为中国市场足够庞大、足以满足市场目标，所以过去几年中国机床出口的比例并不太高。“不过，值得注意的是，中国机床出口还是在不断增加，中国对德国的机床出口近年来正不断上升。仅去年，中国对德国出口的机床比例已经提高了20%。”舍费尔说。

　　机床被誉为“工业”，随着我国工业基础设施现代化进程加速，高质量发展对高效制造技术的需求在不断增加。据统计，2018年我国机床工具行业规上企业主营业务收入7151.3亿元，同比增长8.3%。其中，金属切削机床完成主营业务收入1190.1亿元，同比增长3.3%。

　　“机床产业涵盖了机械、电力、控制、软件等各个行业，行业间相互影响、彼此关联，构成了一套***复杂的系统。行业的高水平发展需要这个系统均衡增长，但这是一个长期持续的过程，并非一蹴而就。”舍费尔指出，不仅是中国，包括韩国在内的机床行业发展势头较好国家，都无法短时间内达到很高的水平，中国机床企业要积极参与国际竞争，找到差距提升水平。

经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到***提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，飞雕雕铣机，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。

　　经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，***正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。