日常工作中该如何正确使用CNC机床的减震装置？

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

　　数控机床与普通机床相比，加工精度更高，具有非常稳定的加工质量。因此，对于操作人员的素质要求较高，尤其是在减震装置方面，应注意以下的使用方法：

　　1、将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚，放置螺母与机床接触。

　　2、机床水平后，旋紧螺平，固定水平状态。

　　3、因为橡胶的蠕变现象，在垫铁次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。

　　4、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起。

　　对于数控机床来说，knd数控系统报警表，减震装置的正确使用是非常重要的，因此，需要牢牢掌握住以上四种使用方法。

无心磨床主要用来磨削直径5-10mm，长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。

　　砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，knd数控系统售后服务，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。

　　采用专用成型砂轮，形状精度好，耐用度高。

　　导轮修整器纵向移动用调速电机驱动。

　　可无极调速，便于选择理想的修整速度，以获得良好的导轮表面质量；竖进给系统采用了手动与伺服电机进给相结合的方式；横进给部件位于床身内部，由伺服电机驱动滚珠丝杆移动导轮座，为一般生产作业的主要进给，knd数控系统，具有移动灵敏，微进给精度高，knd数控系统转移编程，使用寿命长的特点；手动进给部件位于导轮架内部，可在需要时，改变导轮与托板之间的距离，以满足加工不同直径的零件的要求。

现在，山高 T4-12 方肩铣刀采用更大规格刀片，轻松可达 12 mm (0.5") 的切深，因此能够在粗加工和半精加工应用中实现***金属切除率。每个刀片有四个切削刃，有助于降低刀具成本，而立装方式可以实现的刀片稳定性，并允许方便地安装螺钉。

　　您将获益

　　? 更高的生产率

　　? 更平稳的加工

　　? 改善排屑

　　? ***的刀具成本

　　? 工艺可靠性

　　加工实例

　　机床：现代起亚 KH63G；主轴功率：20Kw

　　外冷

　　应用：粗铣小连杆定位面

　　工件：冲压机小连杆，Qt600-3 (K4)

　　刀体：R220.94-0100-12-9

　　刀片：LOEX120708TR-MD13，MP1500

　　1. 加工效率： + 87.5%

　　2. 刀具寿命： + 111%

刀片具有弧形刃口，可以保持平滑切削并减少振动。内冷通道直接将冷却液输送到每个刀片的切削区，方便排屑并延具寿命。T4-12 方肩铣为钢件和铸铁的常规铣削应用场合而打造，同时也可以在适当的切削工况下切削不锈钢、钛合金、耐热合金等难加工材料。

关键特性

　　? 较大切深四刃口刀片实现高金属切除率

　　? 立装刀片确保切削稳定且降低振动

　　? 操作方便的刀片安装螺钉

　　? 内冷通道优化刀片性能

　　系列概览

　　? 刀具直径范围 25 mm 至 125 mm（1" 至 5"）

　　? 广泛的刀片材质等级和槽型

　　? 标准齿距与密齿距型号

　　? 刀尖圆角半径范围 0.8 mm 至 6.3 mm（0.031" 至 0.248"），包括 LOEX12 系列

　　有益提示

　　螺旋侧铣是汽车行业加工大型机壳和发动机罩以及飞机窗框和纵梁等工件的理想选择。