如何根据切削的材质来正确选择切削液

　切削液的种类很多：常用的切削液有半合成切削液、全合成切削液、油性切削液其中水溶液的冷却，极压切削液的润滑。由于切削液的种类很多，性能差异较大，因此在加工如何根据材质来选择切削液就是一门学问了。

　　铸铁加工：TF-2301是一种新型的铸铁防锈切削液，防锈性能***，同时具有优良的冷却、清洗、润滑性能，主要用于铸铁 磁性材料和钢铁的机加工和防锈，不含亚等有毒有害物质。

　　钢件加工：TF-HGS113是一种性价比非常高的通用型切削液，不含亚等有毒有害物质，适用于钢铁、铜铝等多种材料的机加工润滑和冷却，还可用于钛合金 不锈钢 合金钢 玻璃陶瓷的机加工润滑和冷却。

　　铝镁合金加工：TF-204主要用于铝镁等有色金属机加工的润滑和冷却，特别适合铝合金 铝镁合金 镁合金加工，德玛吉二手车床设备公司，也可用于铜 黑色金属的机加工。

　　难加工的材质：TF-211B可代替极压合成切削液和乳化油用于黑色金属重负荷加工的润滑和冷却，特别适合不锈钢 合金钢 耐热钢等难加工材料加工，也可用于黑色有色金属精密加工润滑和冷却。

　故障一：液压折弯机液压系统无压力

　　1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

　　3、三相电源调相，导致电机反转。

　　故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长。

　　1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

　　3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

　　故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。

　　1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

　　2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，德玛吉二手车床市场，至使阀芯灵活自如。

　　故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高。

　　此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

　　在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：

　　1)根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上;

　　2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;

　　3)CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号;

　　4)伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，鞍山德玛吉二手车床，并控制必要的辅助操作;

　　5)通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件;

　　6)检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。

　　当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。