钻床使用过程中应注意哪些问题？

使用时应注意：

　　1.使用台式钻床、严禁戴线手套、

　　2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、

　　3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用专用钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉

　　4.每天工作结束后停电，打扫卫生、使用抹布。

　　5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

　　6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

　　7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

　　8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

　　9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

　　10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

　　11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

　　12、使用前要检查钻床各部件是否正常

1．不准在加工中心运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，徐汇区德玛吉二手车床，必须停车，并切断主机电源。

　　2．加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。

　　3．启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。

　　4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。

　　5．要检查加工中心上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

　　6．加工前加工中心试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

　　7．加工中心按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

　　8．调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时，必须停车进行。

　　9．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

　　10．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。

我们日常在操作攻丝机的时候应注意以下几个方面：

　　1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

　　2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，德玛吉二手车床价格，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

　　3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

　　4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

　　5、扭力筒夹是***高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

　　6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，德玛吉二手车床多少钱，请检查气压是否调至6-8KG即可。

　　7、当气动马达转，德玛吉二手车床维修，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。