发展趋势：氧化铝陶瓷作为***陶瓷中应用***的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下趋势。

　　(1)技术装备水平将快速提高：计算机技术和数字化控制技术的发展，促进了***陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备、等净压成型设备等***的成套设备，推动了行业整体水平的提高，同时，在生产效率、产品质量等方面也都有明显改善。

　　(2)产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程。

　　(3)产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷制品作为其他行业或领域的基础材料，受到其他行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况看，其应用范围越来越宽，用量越来越大，数控机床维修，特别是在新型干法生产中的水泥粉磨系统和建筑陶瓷方面尤为***。

数控机床主要特征规格的选择

　　机床特征规格应包括机型、机床规格参数和机床主电机功率等。在确定工艺内容的前提下，机型选择就较明确了。例如，回转体零件加工主要可供选择设备有车床、车削中心、数控磨床等;箱体的加工则应以立式或卧式加工中心为主。

　　数控机床已发展成品种繁多、可供广泛选择的商品，数控机床，在机型选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好。例如，车削中心和数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，数控机床，选数控车床应是合理的。在加工型腔模具零件中，同规格的数控铣床和加工中心都能满足基本加工要求，但两种机床价格相差20%——50%，所以在模具加工中要采用常更换刀具的工艺可安排选用加工中心，而固定一把刀具长时间铣削的可选用数控铣床。

试验材料

　　以镁锭、铝锭、钦粉和Mg-5 Mn中间合金为原料.采用中频感应熔炼后铁模浇注的方法.制得高精度机床用镁合金铸锭。添加锰主要是用于除杂。铸锭经400℃均匀化处理6h后，采用SPECTRO IQII型能量色散***荧光光谱仪进行化学成分分析，结果如表1所示。将均匀化的镁合金锭加工成小100 mmx 150 mm毛坯，在J23-100型锻压机床上对均匀化后的铸锭进行锻压成形，获得高精度机床用锻压镁合金试样(以卜简称试样)。其锻压工艺参数如表2所示。采用自制模具，模具由圆形模腔、压头、底座和模块组成。