在线切割加工过程中常见的问题有哪些？

1.乳化油冲液后不乳化

　　在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。

　　2.工件切割不动

　　在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但根本的办法是换用好的工作液。(在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题)

　　3.钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走

　　这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。

经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到***提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。

　　经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，小型家用机床，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，***正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，智能家用机床，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，家用机床，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

精密微水仪产品特点：

   便携式设计：仪器更轻，携带、使用方便

   测量快速：仪器开机后无需等待，即刻测量，快速得到饱和状态

   快速省气：测定时耗气仅2L（101.2kPa）左右

   自锁接头：采用德国***自锁接头，***，无漏气。

   数据存储：采用大容量设计，可存储200组测试数据。

   显示清晰：液晶屏直接显示、微水（ppm）、环境温度、环境湿度、时间及日期、电池电量等内容。

   内置电源：内置2Ah可充锂电池，一次充足可连续工作10小时。

   在许多现代化的工厂里，气动装置设备（气动设备的弯曲使用弯管机）使用越来越普及。压缩空气必须经过干燥（空气干燥器）和净化处理，如果压缩空气含水或含油，容易造成气动元件的损坏，影响设备的正常运行.并且在电子，制药，半导体，塑料粒子，玻璃，化工行业对压缩空气的含水量都要较高的要求，一定要压缩空气达到一定的干燥程度，家用机床多少钱，也就达到一定值，才可用于生产。所以大多数空气压缩机都配有干燥和净化设备。 同样为了检验干燥设备的效果，通常采用空压机微水仪进行连续测量。压缩空气通常对于干燥度有较高的要求，即使普通的冷干机出口也在 5℃以下，如果用相对湿度计测量是无法达到要求的，所以必须采用微水仪来测量。 以该微水仪为例，其测量的范围在-100℃~ 20℃，亦可以选择带防爆功能密析尔防爆仪，可以准确的反映的变化，达到监控的效果。完全达到了对空压机干燥度的监控。从而***了工厂气动装置或生产用气的安全运行，是空压机设备上的微水仪。