你知道经济型数控车床的特点和处理方法吗？

经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到***提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。

　　经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，机床铸件制造，***正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

一、相关控制电路断路或限位开关损坏

　　此原因引起“限位报警”发生率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接，把损坏的开关、导线修复好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细地校线和观察，

无心磨床主要用来磨削直径5-10mm，机床铸件采购，长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。

　　砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计，支撑刚性好，回转精度高；工作转速为无级变速，便于对不同直径的零件选择合适的转速。

　　采用专用成型砂轮，机床铸件厂，形状精度好，耐用度高。

　　导轮修整器纵向移动用调速电机驱动。

　　可无极调速，机床铸件，便于选择理想的修整速度，以获得良好的导轮表面质量；竖进给系统采用了手动与伺服电机进给相结合的方式；横进给部件位于床身内部，由伺服电机驱动滚珠丝杆移动导轮座，为一般生产作业的主要进给，具有移动灵敏，微进给精度高，使用寿命长的特点；手动进给部件位于导轮架内部，可在需要时，改变导轮与托板之间的距离，以满足加工不同直径的零件的要求。