数控车床刀架常见问题以及处理方法有哪些？

故障现象一：车床电动刀架锁不紧

故障原因及对应的处理方法：

①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。

③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，机床铸件出口，调整机械，并检查定位销是否折断。

　　故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动

故障原因及对应的处理方法

　　①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对 24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，机床铸件，更换发信盘或霍尔元件

②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。

③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。

1、线切割床子上设置的斜5度，主要控制刀具的侧后角为5度。在加工的过程中，新刀加工的时候一般的侧后角为5度。

　　2、母槽上型刀切后台的时候，不能让钼丝在加工过程中碰到刀片，应该是刀具的角度大于加工金刚石片子的角度，主要是为避免加工过程中，埙坏片子，机床铸件厂，加工的部位主要是刀体也就是承载金刚石片子的那部分。目的是，在加工木地板的时候为了让刀，不至于碰着其他的部位。同时也便于加工过程中排屑。

　　3、关于让刀的总结所谓让刀：是指母槽刀的让开的部分。在加工的时候要将钼丝调垂直。钼丝调垂直的方法是，将夹具靠近钼丝，使钼丝全部贴在夹具的表面。

　　4、关于斜台的总结所谓斜台，是指上樳刀中的侧边。目的避免在加工木地板的时候，碰到其他的部位。

　　5、关于加工过程中应该注意的细节。1）每次加工完，都要看下停时候的刻度数值XY，便于加工下一个齿的时候，加工质量的判断，同时，如果出问题了，也好及时调整。2）安装工件的时候，要将刀具的表面，以及卡具的表面擦一下，目的是***刀具的等高性。

　1：平面磨床的定位规则

　　机床应该放在什么位置，怎么安装才是的呢?据了解，应该在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)

　　2：平面磨床砂轮的选择

　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，因为如果转速过低，机床铸件制造，就会容易遗留上痕迹，但是转速过高，则砂轮的售价要高出很多，另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话，还能在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。

　　3：平面磨床主轴

　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

　　4：平面磨床液压装置

　　平面磨床使用粘度为46号液压油。

　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

　　5：平面磨床润滑装置

　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)

　　每天确认油箱(池)油量，***在下线以上。

　　每周检查导轨油路是否通畅，***导轨失油。

　　建议每三个月油箱清洗一次。

　　润滑脂按规定定期加注。

　　6：平面磨床左右机构

　　禁止在工作台运动时调整左右行程。

　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)

　　7：平面磨床冲水及吸尘装置

　　吸尘箱过滤网的保洁和维护，能每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查，一般冷却液出现污染的时候，要及时的检查和去除。