数控机床“限位报警”原因分析与处理

一、相关控制电路断路或限位开关损坏

　　此原因引起“限位报警”发生率相对较高，cnc数控系统，由于外部元器件受环境影响较大，如机械碰撞、积尘、腐蚀、摩擦等因素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，同时产生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类故障的处理比较直接，把损坏的开关、导线修复好或更换即可。导线断路或接触不良时需仔细地校线和观察，

一、对工艺系统进行调整

　　(1)试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切，cnc广州数控系统，如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低，cnc数控系统开发，主要用于单件小批生产。

　　(2)调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产***，主要用于大批大量生产。

　　二、减小机床误差

　　(1)应提高轴承的回转精度 :

　　①选用高精度的滚动轴承;

　　②采用高精度的多油锲动承;

　　③采用高精度的静承

　　(2)提高与轴承相配件的精度:

　　①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;

　　②提高与轴承相配合表面的加工精度;

　　③测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。

　　(3)对滚动轴承适当预紧：

　　①可消除间隙;

　　②增加轴承刚度;

　　③均化滚动体误差。

　　(4)使主轴回转精度不反映到工件上

离心机在日常工作时该这样维护保养：

　　1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。

　　2.检查其他部位有无松动及不正常情况。

　　3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。

　　4.通常每台设备到厂后均须空车运转3时左右，无异常情况即可工作。

　　5.物料尽可能要放置均匀。

　　6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

　　7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命。

　　8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。

　　9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

　　10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

　　11.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。

　　12.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

　　13.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。