人机交互简史

　　自从计算机发明后，它所能接受的输入本质上就没发生任何变化，始终都是类似加减乘除移位这样的指令。我们经常说的纸带其实并不是交互方式本身，而只是一种载体，纸带上面就是具体需要计算机执行的指令。在那个时代，人是要完全适应机器的，所以必须学会机器的语言，程序员则相当于掌握了机器语言的翻译。

　　同样道理键盘也不是一种交互方式，而是一种输入设备，真正的交互方式其实是命令，数控机床，常见的比如mkdir这类命令其实可以看成是更多指令的集合，但抽象的级别更高了，可以完成建立目录这类功能。这个时候，其实也还是人在适应机器，但开始去除人机交互过程中一些繁琐重复的事情，让人机交互变的更为便利。

刀具的选择和正确安装

　　不论是数控加工还是普通加工，刀具因是直接作用于工件的，所以它的选择和安装时工件加工精度和表面***主要的因素。特别是工件在数控加工中心上加工，刀具事先都储存在刀库中，一旦开始加工不得随意更换。所以刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高等。

　　四、切削用量的合理选择

　　切削用量的确定是数控加工工艺的重要内容，它的大小是机床主运动和进给运动的重要参数，对工件加工精度、加工效率以及刀具磨损有着重要的影响。切削用量的选择包括切削速度、背吃刀量以及进给量。基本的选择原则是：在刚度允许的条件下，粗加工取较大的切削深度，以减少走刀次数，提高工件生产率;精加工一般取较小的切削深度，以获得较高的表面质量。

　　对于不锈钢类导热率较低且对刃尖受热影响较大的难切削材料，采用大螺旋角型立铣刀进行切削，数控机床培训，有助于延长寿命。此外，精加工面的特性因螺旋角而发生改变。例如，需进行平滑精加工时，数控机床维修，有时也可使用大螺旋角型立铣刀。

　　但是，使用大螺旋角型立铣刀时，切削阻力会增大、右螺旋角刀具向外脱出的力也会变大，数控机床厂，因此必须采取相应措施，如使用夹持刚性高的刀柄。

　　虽然可确保刀具的刚性，但在薄板加工等工件刚性较低的情况下，有时也会使用小螺旋角型立铣刀。