如何根据切削的材质来正确选择切削液
切削液的种类很多:常用的切削液有半合成切削液、全合成切削液、油性切削液其中水溶液的冷却,极压切削液的润滑。由于切削液的种类很多,性能差异较大,因此在加工如何根据材质来选择切削液就是一门学问了。
铸铁加工:TF-2301是一种新型的铸铁防锈切削液,防锈性能***,knd数控系统售后服务,同时具有优良的冷却、清洗、润滑性能,主要用于铸铁 磁性材料和钢铁的机加工和防锈,不含亚等有毒有害物质。
钢件加工:TF-HGS113是一种性价比非常高的通用型切削液,不含亚等有毒有害物质,适用于钢铁、铜铝等多种材料的机加工润滑和冷却,还可用于钛合金 不锈钢 合金钢 玻璃陶瓷的机加工润滑和冷却。
铝镁合金加工:TF-204主要用于铝镁等有色金属机加工的润滑和冷却,特别适合铝合金 铝镁合金 镁合金加工,也可用于铜 黑色金属的机加工。
难加工的材质:TF-211B可代替极压合成切削液和乳化油用于黑色金属重负荷加工的润滑和冷却,特别适合不锈钢 合金钢 耐热钢等难加工材料加工,knd数控系统使用说明书,也可用于黑色有色金属精密加工润滑和冷却。
故障分析:ZK8206数控锪端面钻中心孔机床采用螺旋式排屑机,加工中的切屑沿着床身的斜面落到螺旋式排屑机所在的沟槽中,螺旋杆转动时,knd数控系统软件,沟槽中的切屑即由螺旋杆推动连续向前运动,终排入切屑收集箱。机床设计时为了在提升过程中将废屑中的切削液分离出来,在排屑机排出口处安装一直径160mm、长350mm的圆筒形排屑口,排屑口向上倾斜30°。机床试运行时,大量切屑阻塞在排屑口,电动机过载报警。原因是切屑在提升过程中,受到圆筒形排屑口内壁的摩擦,knd数控系统,相互挤压,集结在圆筒排屑口内。
故障排除:将圆筒形排屑口改为喇叭形排屑口后,锥角大于摩擦角,故障排除。
经济型数控车床工作过程中,只有拥有的工作环境和生产条件,才能合理的发挥高精密数控车床的作用,提高高精密数控车床的工作效能。那么,对于高精密数控车床来说,什么样的环境才是的工作环境?
1、经济型数控车床位置选择
经济型数控车床位置的选择要远离火源、振源,避免阳光长时间折射,以免受到紫外线的影响。整个环境要干燥通风,不能在潮湿环境下工作,否则会引起高精密数控车床电线和插头潮湿,导致漏电,从而产生安全隐患。
2、经济型数控车床工作温度
经济型数控车床所工作的厂房环境不能高于40度,厂房内部设有空调、冷机或者风扇之类的电器,保持厂房通风,因为温度过高的话会影响到其他元件的寿命长度,高温会发生许多故障。
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