机床进给伺服系统常见故障及排除方法有哪些？

为了提高数控机床的性能，对机床用进给伺服系统提出了很高的要求。由于各种数控机床所完成的加工任务不同，所以对进给伺服系统的要求也不尽相同。以下是小编整理的伺服系统常见故障和排除方法。

　　【超程】

　　当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。

　　【过载】

　　当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。

　　【窜动】

　　在进给时出现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等；②速度控制信号不稳定或受到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。

　　【爬行】

　　发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷，日本旧机床交易市场，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。

　　【机床出现振动】

　　机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以就应去查找速度环；而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的，即凡是与速度有关的问题，应该去查找速度调节器，因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。

　　【伺服电动机不转】

　　数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为DC 24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，

1.雕铣机用来加工铜工，这是模具加工的***利器，雕铣机因为其高转速功能，可以在电极制作过程中，实现高光洁度，高精度功能，所以是铜工加工的机型。加外随着雕铣机主轴的升级现在650标配5.5ＫＷ的主轴，己经可以用来长时间小型精密模具的加工了，雕铣机加工小型钢模比加工中心有着***的优势，小型模具开粗少，去日本捣鼓旧机床，雕铣机的开粗能力基本可以胜任，雕铣机加工出来的光洁度可以跟进口机相媲美，另外雕铣机可以使用小刀具精加工，很多以前必须要用火花机来清角的地方，现在雕铣机就直接可以加工出来，提高了效率，节省了成本。

　　2.雕铣机不但可以用来加工铜工，还可以用来加工手扳，冶具。

　　3.雕铣机在产品加工的应用也是越来越多了。用来加工的铝产品，加工速度快，沈阳日本旧机床，精度高，直联主轴结构深加工时比钻攻中心更不容易弹刀。

　　4.雕铣机还可以做浮雕加工。

　　5.因为雕铣机的经济性及实用性，在市场拥有***的人气，未来雕铣机的应用更加广泛，可以说未来机床行业一定有雕铣机的一席之地。

　由于机床事故发生频繁，为此小编整理了一份中走丝线切割机床的注意事项，大家在使用时要注意安全。

　　注意事项：

　　1、中走丝线切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；

　　2、机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；

　　3、机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；

　　4、机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外；

　　5、在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，同时损坏电极丝；

　　6、机床电器装有蘑菇急停开关，遇到紧急情况可按急停开关机；

　　7、机床电器应防止雷击，应安装避雷装置；

　　8、机床防护罩与机床启动无互锁关系，请在加工时注意使用防护罩；

　　9、在维护、程中必须切断电源；

　　10、装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具，防止砸伤手脚

　　11、清洗工件必须在位置，日本旧机床回收，佩戴护目镜，口罩，防滑鞋等防护工具。

　　12、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即关闭机床，请有关人员检查处理。